La punzonadora de ángulos es un equipo de punzonado que se utiliza para perforar tubos de acero inoxidable. Ha cambiado los métodos de punzonado, las aberturas y otras tecnologías de punzonado en el pasado, ya sea en el sistema mecánico o en la tecnología de control y Función Se ha mejorado mucho, lo que ha traído grandes beneficios a la industria de fabricación y procesamiento. Sin embargo, incluso si el equipo es bueno, es necesario prestar atención al mantenimiento diario, que no solo puede prolongar la vida útil, sino también mantener la estabilidad de fabricación del equipo de punzonado. Por lo tanto, hablemos de las especificaciones de mantenimiento y las precauciones de mantenimiento de la punzonadora de hierro angular.

1. Especificaciones de mantenimiento de la punzonadora de ángulos de hierro.

La punzonadora de ángulo de hierro es un tipo de equipo de perforación comúnmente utilizado por las empresas de procesamiento. Como su nombre lo indica, la función de este producto es perforar y perforar agujeros. Se utiliza principalmente para perforar agujeros en acero inoxidable, aleaciones de aluminio y tubos Hay muchos más, lo que facilita en gran medida las necesidades diarias de producción de los fabricantes.A continuación se presentarán las especificaciones de mantenimiento de las punzonadoras de ángulo de hierro comunes.

1. Revisar el circuito de la punzonadora.

Antes de usar la máquina, verifique el botón de encendido y el sistema de seguridad. Si hay alguna anomalía, verifíquela capa por capa de acuerdo con el sistema de diagnóstico y utilícela después de la reparación.

2. Verifique la posición del molde.

Pruebe manualmente la posición del molde para detectar cualquier desplazamiento. Si hay algún desplazamiento, fije el molde a tiempo. Para garantizar la seguridad personal del personal, está prohibido procesar y producir cuando los tornillos de la máquina están sueltos.

3. Revisar los tornillos de fijación de cada pieza.

Verifique manualmente los tornillos de la máquina para ver si hay alguna flojedad. Si se encuentran tornillos sueltos, comuníquese con el personal relevante del equipo a tiempo y use herramientas de mantenimiento para apretar los tornillos antes de usar.

4. Verificar la temperatura del aceite hidráulico del equipo de punzonado.

La temperatura del aceite hidráulico debe estar entre 15 y 55 grados Celsius. Si la temperatura del cilindro de aceite supera los 55 grados Celsius, encienda el enfriador a tiempo para que se enfríe. El filtro de aceite de la máquina debe limpiarse periódicamente, el aceite utilizado para cada trabajo es de 2000 horas, el fabricante de la punzonadora recomienda su sustitución.

5. Verifique el juego de engranajes del reductor de navegación.

Verifique si hay engranajes con mal engrane en el equipo, si los hay, comuníquese con el fabricante de la punzonadora que compró.

La máquina punzonadora de ángulos de hierro adopta la máquina con velocidad de perforación precisa, área de perforación de alta calidad, simple y rápida, y larga vida útil. Es la mejor opción para el procesamiento de perforación de tubos de acero inoxidable.

1. El aceite hidráulico se reemplaza 2 o 3 veces al año y el tiempo de reemplazo no debe exceder los 3 meses al principio.

2. Se debe inyectar aceite lubricante en el control deslizante de vez en cuando, y la superficie de la columna siempre se debe mantener limpia. Inyecte aceite todos los días antes de hacer cualquier cosa.

3. Si el equipo no se usa durante mucho tiempo, el exterior debe limpiarse y recubrirse con líquido antioxidante.

4. De vez en cuando, verifique si la transmisión, la conexión, la lubricación y otros componentes y dispositivos de protección son normales, y si los tornillos de la carcasa del molde son estables y no están fijos.

5. Después de que termine el trabajo, corte la potencia del punzón de hierro angular, limpie el torno CNC y limpie la mala situación.